威格士電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
    1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
    2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位，使得閥打開。
    3、電磁閥卡?。弘姶砰y的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
    4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當?shù)臅r機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
    威格士電磁閥是指通過通電斷電來控制閥門開啟或者關閉，也可以進行通道換向的閥門。電磁閥使用簡單，是常用的閥門之一，應用非常廣泛，比如說威格士電磁閥，每年的*銷售額上百萬臺，因此關于對電磁閥的選型，安裝，應用以及故障排除的文章對客戶都很有意義。
威格士電磁閥常見的故障和解決方法歸納如下：
    故障原因分析                                         排除方法
    打不開
    常閉型電磁閥接入電源故障或波動過大                   檢查并排除電源故障
    常閉型電磁閥電磁驅動裝置工作電壓與實際電壓不一致    更換電壓一致的電磁驅動裝置
    實際工作壓力超過合同確定壓力                     更換與實際工作壓力一致的電磁閥
    實際工作介質(zhì)粘度過大                             選用其它
    實際工作介質(zhì)溫度超過合同確定值                更換與實際工作介質(zhì)溫度一致的電磁閥
    電磁裝置損壞                                         維修或更換
    電磁裝置控制器（箱）故障                          維修或更換
    閥門內(nèi)件被異物卡死                                   清洗閥門內(nèi)件
    副閥杯損壞或先導孔堵塞                             修理或更換副閥杯，清洗先導孔
    修理或更換副閥杯                                    清洗先導孔
    開啟輔助彈簧失效                             更換彈簧
    關不了
    常開型電磁閥接入電源故障或波動過大            檢查并排除電源故障
    常開型電磁閥電磁驅動裝置工作電壓與實際電壓不一致       更換電壓一致的電磁驅動裝置
    實際工作壓力超過合同確定壓力                          更換與實際工作壓力一致的威盾
    實際工作介質(zhì)溫度超過合同確定值                                更換與實際工作介質(zhì)溫度一致的電磁閥
    安裝方向錯誤                                        按閥體流向標志方向按裝
    介質(zhì)有反復雙向壓力                                      異響
    閥內(nèi)有異物                                     清洗閥門內(nèi)件
    驅動鐵芯不能*吸合                              維修并調(diào)整
    壓差不足，主閥杯不能*開啟
威格士電磁閥故障的發(fā)生，主要是對工況的表述不清晰，或工作壓力壓差與實際不一致，或溫度不一致，所以準確的選型與故障排除對于電磁閥使用至關重要。比較簡單的方法可以將參數(shù)提供給一些電磁閥廠商，比如威盾VTON，可以為用戶提供詳細的咨詢與選型方案。